就干燥速率而言，對流干燥的物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快，而同為對流干燥，不同的干燥方法臨界含水率也不相同，因此干燥速率也不相同。

能耗低。不同干燥方法的能源消耗指標(biāo)不同。節(jié)約投資。完成同樣功能的干燥裝置，有時成本差異大，應(yīng)選擇低者。運(yùn)行成本低。設(shè)備折舊、能源消耗、人工費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、零部件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用盡量便宜。選擇結(jié)構(gòu)簡單、備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。

由無級變速傳動裝置拖動在干燥機(jī)勻速移動。干燥機(jī)有若干個單元組成，熱風(fēng)循環(huán)方向與網(wǎng)帶運(yùn)動方向相反，冷熱空氣采用強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)、強(qiáng)制循環(huán)、強(qiáng)制排濕，冷空氣通過加熱器加熱后吹到物料上然后穿過物料到下一單元，再通過加熱器加熱穿過物料，再用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)到下一單元，如此不斷加熱、循環(huán)，后由排濕風(fēng)機(jī)排出干燥機(jī)體外，單元數(shù)根據(jù)用戶需要可靈活配備，熱效高，設(shè)備能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動，干燥段由若干單元組成，空氣由鼓風(fēng)機(jī)鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機(jī)排出。

每一個可控單元，有個新風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道過濾器、排濕口等；
加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置在帶機(jī)底部，帶機(jī)兩側(cè)均裝有快開門，方便清理、檢修；
采用合理的斜向?qū)эL(fēng)板,使得網(wǎng)帶橫向布風(fēng)均勻,溫差小，并使清料更容易；

網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理處分的物料經(jīng)由過程恰當(dāng)?shù)匿伭蠙C(jī)構(gòu)，如星型布料器、擺動帶、粉碎機(jī)、造粒機(jī)、壓球機(jī)漫衍在輸送帶上，輸送帶經(jīng)由過程一個或幾個加熱單位構(gòu)成的通道，每個加熱單位均配有氛圍加熱和輪回系統(tǒng)，每個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶經(jīng)由過程時，熱氛圍從上往下或從下往上經(jīng)由過程輸送帶上的物料，從而使物料能均勻枯燥。

干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)單循環(huán)，部分尾氣由排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的多層網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。

網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要

網(wǎng)帶烘干機(jī)可以和其他設(shè)備配套使用。也可以單使用。該設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè)，并且網(wǎng)帶烘干機(jī)也是食品和蔬菜進(jìn)行干燥加工的理想設(shè)備。