隧道爐操作流程
在確認(rèn)烘道傳送帶上無(wú)任何障礙物情況下，先打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。
打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，在溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度之前先別上料，待溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)開(kāi)始上料。(注：在上料時(shí)請(qǐng)確認(rèn)傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘道停機(jī)前先停止上料，當(dāng)傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開(kāi)關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開(kāi)關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

內(nèi)飾件流水線特點(diǎn)：溫控系統(tǒng)：發(fā)熱器材使用304不繡鋼帶散熱片電熱管，正常使用溫度,常溫至300℃可調(diào)，用紅外線電熱燈管.有加熱升溫快.無(wú)塵等好處

汽車(chē)內(nèi)飾件烘干機(jī)采用技術(shù)設(shè)計(jì)制造，加熱元件布置合理，能源消耗低。熱能加熱方式有燃?xì)馐郊訜?、電加熱等。烘烤室體為一狹長(zhǎng)的隧道，隧道烤爐尺寸大小時(shí)候根據(jù)烘烤的產(chǎn)品來(lái)設(shè)計(jì)制作。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。五金件烘烤時(shí)，五金件經(jīng)過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類(lèi)烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的五金企業(yè)，以批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。

汽車(chē)內(nèi)外飾涂裝隧道爐 五金涂裝烘烤設(shè)備是進(jìn)行烤漆工藝處理的設(shè)備，由于烤漆工藝需要高溫高熱環(huán)境，因此烤漆設(shè)備在材質(zhì)上需要其能耐高溫?？酒嵩O(shè)備主要分為：烤漆燃燒器、高溫爐、涂料油管等。烤漆設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、電子、電器、冶金、鍛壓鑄造、環(huán)保等領(lǐng)域。

溫控系統(tǒng)：發(fā)熱器材使用304不繡鋼帶散熱片電熱管，正常使用溫度,常溫至300℃可調(diào)，用紅外線電熱燈管.有加熱升溫快.無(wú)塵等好處; 運(yùn)風(fēng)采用：長(zhǎng)軸耐高溫型馬達(dá)配千葉風(fēng)輪. 使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。 機(jī)頭.機(jī)尾封板用厚冷板折彎焊接制作；

特性：

控溫系統(tǒng)，使溫度更加，內(nèi)部溫差±3度

采用率直射式熱風(fēng)干燥設(shè)計(jì)，內(nèi)置熱循環(huán)系統(tǒng)

外置扶手可抬高烘爐檢視內(nèi)部，方便維護(hù)

采用隔熱材料隔熱，使外部不受高溫影響

空氣過(guò)濾裝置及廢氣抽風(fēng)口，可將內(nèi)部廢氣抽出室外

采用進(jìn)口石英玻璃管發(fā)熱管加熱或不銹鋼加熱管，80克紙烘干不變形；

熱烘干溫度：室溫～200℃任意設(shè)定，設(shè)有熱風(fēng)（可根據(jù)客戶另加UV光固）引皺、冷卻功能，操作簡(jiǎn)便，；