注意事項(xiàng)
1、玻璃鋼襯里，對于轉(zhuǎn)角處、門口處、預(yù)留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱環(huán)節(jié)，造成隱患，故應(yīng)在施工時(shí)特別注意及加強(qiáng)處理。
2、嚴(yán)格控制施工環(huán)境技術(shù)條件，環(huán)境溫度大于12℃，濕度不大于80%，質(zhì)量，不趕進(jìn)度。
3、施工場地應(yīng)保持通風(fēng)良好，配置排風(fēng)扇、消防器材，和禁止煙火警示牌，以施工安全。
4、施工場地應(yīng)保持清潔，作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其他雜物。
5玻璃鋼地面養(yǎng)護(hù)時(shí)間10≥天，儲槽20≥天，常溫固化可使用時(shí)間均為30天。

施工工藝
底涂層

1.使用環(huán)氧防腐底涂：底涂和固化劑按比例混合，并攪拌均勻；

2.用滾筒均勻地滾涂，無漏涂；

3.門邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等使用毛刷刷涂。 　

玻纖布

鋪設(shè)玻纖布，將調(diào)好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒在玻纖布上，用刮刀刮平。 　

中涂砂漿

1.使用防腐環(huán)氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加40～100目石英砂攪拌均勻；

2.用批刀整體滿刮1～2遍；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 　

膩?zhàn)訉?br />
1.使用防腐環(huán)氧中涂：中涂和固化劑按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；

2.用批刀批括1-2遍，是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處；

3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣等清理干凈。?

面涂層

1.使用防腐環(huán)氧面涂：面涂和固化劑按比例混合，攪拌均勻；

2.用滾筒滾涂面涂，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍，或噴涂1-2遍。

3.采用無溶劑自流平方案，面涂為鏝涂。

用 ???途:

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。

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顏色及外觀:

*各色、漆膜外觀正常。

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基本參數(shù):

*比重: ????????????約1.25g/L(混合后)

*配比: ????????????甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)

*干膜厚度: ????????約200um

*理論用量: ????????約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗)

*閃點(diǎn): ????????????約29oC

*干燥時(shí)間: ????????表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d

*熟化時(shí)間: ????????0.5h(23℃±2℃)

*適用期: ??????????≤3h(23℃±2℃)

復(fù)涂間隔時(shí)間: ?????底材溫度 ?????5℃ ?????20℃ ??????30℃

????????????????????短 ?????????48h ?????24h ???????12h

????????????????????長 ?????????7d ??????7d ????????7d

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建議涂裝道數(shù):

*無氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。

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前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無機(jī)富鋅漆,無機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。

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后道配套:

*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。

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表面處理:

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

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施工條件:

*底材溫度須3℃,相對濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工:

*混合: ?????本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個單元。每次都按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆?并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。

?????????????稀釋量: ?0-5%(以油漆重量比)

?????????????噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm

?????????????噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂: ?稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑。

?????????????稀釋量: ?10-15%(以油漆重量比)

?????????????噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm

?????????????噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂: ?????稀釋劑: ?環(huán)氧系列稀釋劑

?????????????稀釋量: ?5-10%(以油漆重量比)

*清洗劑: ???環(huán)氧系列稀釋劑

詳細(xì)內(nèi)容





環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆相比普通環(huán)氧漆，機(jī)械強(qiáng)度高，抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲罐等領(lǐng)域。
　　組成：
　　雙組份環(huán)氧樹脂防腐涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。
　　特性：
　　高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應(yīng)，提供的屏蔽性能，抗水、化學(xué)品的滲透。機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨，抗水流沖擊。
　　常溫涂敷，常溫固化，施工簡便；
　　用途：
環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下，作為長效防腐保護(hù)。
配套產(chǎn)品：
　　鋼鐵：環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆；
　　混凝土：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐底漆+環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆；

安全措施


1、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。
基本簡介
環(huán)氧玻璃鱗片涂料是一種屏蔽性非常強(qiáng)的環(huán)氧涂料，可厚涂施工，對酸堿、溶劑、海水、油品等具有的防腐特性。環(huán)氧玻璃鱗片漆的屏蔽性主要來源于原料中的玻璃鱗片，它所含有的特性同時(shí)也表現(xiàn)在了涂料中。

玻璃鱗片特性：

強(qiáng)屏蔽性。
強(qiáng)抵耐酸耐堿。
強(qiáng)耐水性。
防腐性能。
厚涂施工性好。
機(jī)械性能優(yōu)良。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆用途：
　　本品適用于船舶、港口、鐵路橋梁、石油、化工冶煉、鋼鐵設(shè)施、管道、污水處理廠、混凝土表面，使其免受大氣、海水、酸、堿、油、鹽、化工氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕 。
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆涂裝間隔時(shí)間：
　　溫度為 5 ℃ **短間隔 24h 、**長 5d 。
　　溫度為 20 ℃ **短間隔 16h 、**長 3d 。
　　溫度為 30 ℃ **短間隔 8h 、**長 2d 。