一般蒸汽的過熱度決定凝結水量的大小,但由于很多蒸汽管道的負荷很不穩(wěn)定,甚至出現(xiàn)某些分支管道間歇運行,這時管道中就會有大量凝結水,如果不能及時排出,就會產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,我們要根據(jù)工程的具體情況設置疏水裝置。在本工程中，在過河段等低點均設置了啟動疏水裝置,運行前采用人工操作排空管道中的凝結水,這樣可以大大節(jié)省暖管和啟動時間。對于經(jīng)常樸水,工程中如果現(xiàn)場條件允許,盡可能使下水裝置低于工作管,這樣更利于凝結水排出。
2.5外護管
本工程地下水位較高,外護管的嚴密性相當重要。如果土壤中的水進入保溫層,就會產(chǎn)生大量的排潮汽,同時高溫工作管加熱了保溫層中的水分,排潮汽會使外護管溫度急劇升高,過高的溫度不僅影響外護管的防腐材料性能,還會引起應力過大,形成局部失穩(wěn)。為了達到足夠的嚴密性,我們采用加強級防腐,外護管在設計壽命中不會腐蝕濾漏。
在井室部位外護管是不連續(xù)的,并且工作管和外護管存在微量相對位移。同時,為了阻止井室中的積水進入管道保溫層,特設計波紋端封,杜絕發(fā)生保溫層進水從而導致爆管、冒汽等事故。此結構既解決了工作管和外護管的相對位移,又有效防止保溫層進水汪5。波紋端封采用316L不銹鋼材質(zhì)。波紋端封結構見圖2外護管應力計算也非常重要,CJJ[T104一2014《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》(以下簡稱CJJ/

1）工作鋼管
鋼管種類（可選）：無縫流體管、埋弧焊螺旋鋼管 根據(jù)設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。　

第二層：保溫層　　
??
　
第三層：防腐鋼管　

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?? 管道種類：直縫焊接負管或螺旋縫焊接鋼管?
?? 管道材質(zhì)：Q235-A（B）??
?? 執(zhí)行標準：GB5235-97或SY/T5037-92?

2）保溫層
材料種類（可選）：無石棉微孔硅酸鈣、耐高溫離心玻璃棉、硅酸鋁、納米氣凝膠、巖棉
? 材料種類：硅酸鋁、離心玻璃棉復合
???常溫導熱系數(shù)：≤0.045w/m.℃
???容重（干）：100～150kg/m3
???使用溫度：-40℃～800℃

3）外套鋼管
鋼管種類（可選）：埋弧焊螺旋鋼管、直縫焊管
4）外防腐層
防腐類型（可選）：五油三布、聚脲、3PE、環(huán)氧樹脂、雙層熔結環(huán)氧粉末防腐，具有防腐性能的鋼管，并且具有良好的保溫性能，在建筑施工中得到廣泛的使用和推廣，并且在不斷的進行完善和普及。防腐保溫鋼管具有不同的加工種類和方法，不同的加工方法確定了鋼管具有不同的性能和功能，而且使用范圍也會隨之改變。防腐保溫鋼管的生產(chǎn)需要根據(jù)國家的標準進行生產(chǎn)，不同的加工方法遵循的標準不同，但是都要符合國家的生產(chǎn)標準，并且要嚴格遵循和執(zhí)行。

5.1.3 工作管的表面銹蝕等級應符合 GB8923-1988 中 A 、 B 的規(guī)定。
5.2 保護墊層材料除應滿足相應的產(chǎn)品標準外，在使用年限內(nèi)還應滿足耐溫、耐磨要求。
5.3 絕熱材料
5.3.1 無機絕熱材料應符合下列要求：
5.3.1 .1 平均溫度 70 ℃ 時，其導熱系數(shù)應小于 0.06W/ （ M · K ）；平均溫度 220 ℃ 時，其導熱系數(shù)應小于 0.08W/ （ M · K ）。
5.3.1 .2 材料容重應滿足設計和相關材料標準的規(guī)定。
5.3.1 .3 硬質(zhì)材料的含水率不應大于 7.5% （重量比），其抗壓強度不應低于 0.4MPa ，抗折強度不應低于 0.2MPa 。
5.3.1 .4 纖維型絕熱材料溶出的 Cl － 、 F － 、 Si 3 O 4 － 及 Na ＋ 的含量應符合 GB/T17393 的規(guī)定。
5.3.2 當采用聚氨酯泡沫塑料有機保溫材料時，其泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率和導熱系數(shù)應符合 CJ/T114-2000 中 4.3 的規(guī)定。
5.4 外護管
5.4.1 鋼制外護管應符合下列要求：
5.4.1 .1 鋼制外護管的性能和尺寸公差應符合 CJ/T3022 、 GB/T3091 、 SY/T5037 、 GB/T9711.1 的規(guī)定。當采用非標準規(guī)格的鋼制外護管時，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應符合 GB50236 的規(guī)定。
5.4.1 .2 鋼制外護管的壁厚應由設計確定，設計無要求時，其外徑與小壁厚之比不應大于 140 ；對于帶空氣層的復合保溫結構的蒸汽保溫管，其鋼外護管的外徑與小壁厚之比不應大于 100 。
5.4.2 玻璃纖維增強塑料外護管應符合下列要求：
5.4.2 .1 玻璃纖維增強塑料外護管的玻璃纖維應采用無堿無捻紗、布，其原材料和外護管性能應符合 CJ/T129-2001 標準中 4.2 節(jié)的規(guī)定。
5.4.2 .2 玻璃纖維增強塑料外護管的壁厚應由設計確定，設計無要求時，玻璃纖維增強塑料外護管的外徑與小壁厚之比不應大于 100 。
5.4.2 .3 玻璃纖維增強塑料外護管抗拉強度不應小于 150MPa 。
5.4.3 鋼制外護管防腐前，鋼管外表面拋（噴）射除銹等級應達到 GB8923-1988 中 Sa2.5 級。
5.4.4 鋼外護防腐層長期耐溫不應低于 70 ℃ ；玻璃纖維增強塑料外護管長期耐溫不應低于 90 ℃ 。
5.4.5 鋼制外護管的外防腐采用聚乙烯防腐結構時，防腐層制作及其性能應符合 SY/T0413 的規(guī)定；鋼制外護管采用其他防腐結構時，防腐層制作及其性能應符合相關技術標準的規(guī)定。
5.4.6 鋼制外護管防腐層抗沖擊強度不應小于 5 J/mm 。
5.4.7 鋼制外護管防腐層應進行漏點檢查，檢漏電壓由設計采用的防腐材料和防腐等級按相關標準確定。
6 基本性能
6.1 機械性能
6.1.1 蒸汽保溫管總體抗壓強度不應低于 0.08MPa 。在 0.08MPa 荷載下，蒸汽保溫管的結構不應被破壞，工作管相對于外護管應能軸向移動、無卡澀現(xiàn)象。蒸汽保溫管空載時的移動推力與加 0.08MPa 荷載時的移動推力之比不應小于 0.8 。
6.1.2 采用玻璃纖維增強塑料外護管的蒸汽保溫管，其整體抗沖擊性能應符合 CJ/T114-2000 中 4.4.5 條的規(guī)定。
6.2 保溫性能
蒸汽保溫管按直埋運行工況條件設計保溫結構，應將其熱工參數(shù)，理論換算到試驗室空氣環(huán)境中的表面溫度和界面溫度，然后在實驗條件下對蒸汽保溫管實物樣品進行表面溫度和界面溫度實測，實測值與理論計算值的偏差不應大于 10% 。