將振動(dòng)電機(jī)接通電源，振動(dòng)電機(jī)起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下體在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，此振動(dòng)通過(guò)錐面(或球面)活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉(cāng)內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動(dòng)電機(jī)停振，排料可停止。

振動(dòng)料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動(dòng)器上每一個(gè)緊固件緊固可靠，尤其是機(jī)殼與支承座間的聯(lián)結(jié)螺栓及可調(diào)偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細(xì)檢查，如有松動(dòng)，須緊固牢靠后方可開(kāi)車(chē)使用。
振動(dòng)器在使用過(guò)程中，應(yīng)充分軸承有良好的潤(rùn)滑條件。其軸承的潤(rùn)滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應(yīng)定期對(duì)軸承加潤(rùn)滑脂。一般每?jī)蓚€(gè)月一次，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次。
在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有良好的接地保護(hù)。

振動(dòng)料斗是一種振動(dòng)下料裝置，經(jīng)常用在料倉(cāng)底部，輔助過(guò)后，均勻給料。對(duì)于料斗來(lái)說(shuō)，還有其它類(lèi)型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？

，振動(dòng)料斗是靠振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)力，以此來(lái)推進(jìn)物料下料，料斗內(nèi)沒(méi)有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內(nèi)有安裝攪拌的用具。

第二．振動(dòng)料斗在應(yīng)用物料上的特征。振動(dòng)料斗在運(yùn)行過(guò)程中與物料接觸較小，沒(méi)有對(duì)物料產(chǎn)生破壞作用，對(duì)物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會(huì)破壞物料的原有形狀。

第三，振動(dòng)料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動(dòng)料斗屬于整個(gè)料斗都在振動(dòng)，會(huì)對(duì)物料進(jìn)行無(wú)死角送料，物料不易依附在料斗內(nèi)，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過(guò)程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車(chē)間空氣中,對(duì)車(chē)間空氣造成了污染,對(duì)車(chē)間工作人員的身體健康帶來(lái)危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過(guò)設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

測(cè)定的具體內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際需要與可能確定，并且應(yīng)正確地選擇測(cè)試方法和步驟及所需儀器。測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄、分析和處理也是一件十分細(xì)致和復(fù)雜的工作。在這一工作中，要找出有用的數(shù)據(jù)，計(jì)算出誤差，并分析誤差產(chǎn)生的原因，找出規(guī)律，進(jìn)而提出指導(dǎo)實(shí)際的校正系數(shù)，或者改進(jìn)措施，甚至導(dǎo)出新的計(jì)算公式。

特點(diǎn)：

1.有效防止、甚至消除起拱、豎井、堵塞和粘倉(cāng)現(xiàn)象； 2.閘門(mén)―防閉塞―定量給料三位一體的作用； 3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便； 4.環(huán)保節(jié)能：能耗低、噪音小； 5.可通過(guò)調(diào)整激振力大小，改變給料量大小。