高目數(shù)的砂紙，如 400# 及以上，磨粒非常細(xì)小且排列緊密。在磨樣時(shí)，每個(gè)磨粒去除的材料量很少，因此整體上去除材料的速度相對(duì)較慢。這是因?yàn)榧?xì)砂紙的主要作用不是快速去除大量材料，而是對(duì)已經(jīng)經(jīng)過(guò)粗磨的試樣表面進(jìn)行精細(xì)打磨和拋光，以提高表面光潔度和降低表面粗糙度。

如鋁、銅等，一般可以選擇相對(duì)高目數(shù)的砂紙起始磨樣。因?yàn)檐涃|(zhì)材料容易被磨削，低目數(shù)砂紙可能會(huì)過(guò)度磨削導(dǎo)致表面不平整，通?？梢詮?100# - 200# 砂紙開(kāi)始，然后根據(jù)需要逐步使用更高目數(shù)的砂紙進(jìn)行精細(xì)打磨。

如果試樣表面存在嚴(yán)重的氧化皮、毛刺或較大的加工余量，應(yīng)先用低目數(shù)的砂紙進(jìn)行粗磨，快速去除這些雜質(zhì)和不平整部分，如 40# - 60# 的砂紙，之后再用較高目數(shù)的砂紙進(jìn)行細(xì)磨和精磨。

根據(jù)試樣的材質(zhì)、硬度、表面狀況以及光譜分析的具體要求，選擇合適目數(shù)的光譜磨樣砂紙。一般來(lái)說(shuō)，材質(zhì)硬、表面粗糙的試樣先用粗砂紙，材質(zhì)軟、表面相對(duì)平整的試樣可適當(dāng)選用較細(xì)的砂紙起始磨樣。

粗磨
安裝砂紙：將選好的低目數(shù)粗砂紙平整地安裝在磨樣機(jī)的砂盤上，確保砂紙無(wú)褶皺、無(wú)松動(dòng)，與砂盤緊密貼合。如果是手工磨樣，可將砂紙平鋪在平整的工作臺(tái)面上。
開(kāi)始磨樣：?jiǎn)?dòng)磨樣機(jī)，讓砂盤以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。手持試樣，將其均勻地壓在砂盤的砂紙上，施加適中的壓力。壓力要根據(jù)試樣的材質(zhì)和硬度來(lái)調(diào)整，以既能有效磨削又不會(huì)使砂紙過(guò)度磨損或試樣變形為宜。磨樣時(shí)保持試樣與砂紙表面垂直，按照一定的方向進(jìn)行磨削，一般以直線或圓周運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行，盡量保持磨樣方向的一致性，不要隨意改變方向或來(lái)回?cái)[動(dòng)，以獲得均勻的磨削效果。
觀察進(jìn)度：在粗磨過(guò)程中，要經(jīng)常觀察試樣表面的磨削情況，及時(shí)去除表面的氧化皮、毛刺和不平整部分。當(dāng)試樣表面大部分不平整區(qū)域被去除，達(dá)到初步平整狀態(tài)時(shí)，粗磨階段結(jié)束。

目數(shù)與粒度之間存在著反比例關(guān)系。目數(shù)越高，說(shuō)明篩網(wǎng)的孔越細(xì)，能通過(guò)篩網(wǎng)的磨料顆粒就越小，即粒度越小。反之，目數(shù)越低，篩網(wǎng)的孔越大，通過(guò)的磨料顆粒就越大，粒度也就越大。在實(shí)際應(yīng)用中，存在一些經(jīng)驗(yàn)性的目數(shù)與粒度對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)，如 100 目的砂紙，其磨料粒度大約為 150μm；200 目的砂紙，粒度約為 75μm；400 目的砂紙，粒度約為 38μm 等。但不同廠家生產(chǎn)的砂紙可能會(huì)存在一定的差異。