安裝
規(guī)劃布局：在安裝通風(fēng)管道前，需要根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、通風(fēng)需求等因素進行合理的規(guī)劃布局，確定管道的走向、坡度、連接方式等。
支吊架安裝：支吊架是支撐通風(fēng)管道的重要部件，其安裝位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求，以確保管道的穩(wěn)定性和安全性。
管道連接：通風(fēng)管道的連接方式有多種，如法蘭連接、焊接、承插連接等。不同的連接方式適用于不同的管道材料和安裝環(huán)境，連接時應(yīng)確保接口嚴密，防止漏風(fēng)。

安裝與維護
安裝：安裝過程中要嚴格按照設(shè)計要求進行，確保管道的安裝精度和連接質(zhì)量。管道的支撐和吊架應(yīng)合理設(shè)置，能夠承受管道的重量和運行時的動載荷。同時，要注意管道與設(shè)備、閥門等的連接密封，防止泄漏。對于有特殊要求的管道，如高溫管道需要進行保溫處理，有靜電產(chǎn)生的場所需要設(shè)置靜電導(dǎo)除裝置。
維護：定期對工業(yè)通風(fēng)管道進行巡檢，檢查管道表面有無磨損、腐蝕、變形等情況，連接部位是否松動，閥門和風(fēng)機等設(shè)備是否正常運行。及時清理管道內(nèi)的積塵、雜物和凝結(jié)物，防止堵塞影響通風(fēng)效果。對于易損部件，如彎頭、三通等，要定期檢查并根據(jù)磨損情況及時更換。此外，還需要對通風(fēng)系統(tǒng)的過濾器、凈化設(shè)備等進行維護和保養(yǎng)，以整個通風(fēng)系統(tǒng)的性能穩(wěn)定。

機械加壓送風(fēng)管道、排煙管道以及補風(fēng)管道，都應(yīng)滿足相應(yīng)的耐火極限的要求。 耐火極限包括：耐火完整性和耐火隔熱性，應(yīng)同時滿足。 排煙風(fēng)管加壓送風(fēng)風(fēng)管 補風(fēng)風(fēng)管 通風(fēng)管道耐火極限應(yīng)通過GB /T 17428－2009《通風(fēng)管道耐火試驗方法》方法檢測。 該標(biāo)準(zhǔn)檢驗評價完整的通風(fēng)管道體系在承受外部火和內(nèi)部火作用時的耐火性能，在其1998版標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上更加真實的反映了通風(fēng)管道面臨的火災(zāi)工況表現(xiàn)。義。


清潔
確定清潔周期：根據(jù)通風(fēng)管道的使用環(huán)境、通風(fēng)量以及灰塵積聚情況等因素來確定清潔周期。一般來說，民用建筑中的通風(fēng)管道可每 1 - 2 年清潔一次；工業(yè)場所由于灰塵較大，可能需要每半年甚至更短時間清潔一次。
清潔設(shè)備：可使用的通風(fēng)管道清潔設(shè)備，如管道清洗機器人，它能深入管道內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)刷頭、吸塵裝置等對管道內(nèi)壁進行清潔；也可使用高壓水槍，利用高壓水流沖洗管道內(nèi)壁的灰塵和污垢，但要注意控制水量，避免管道內(nèi)積水。此外，還需配備大功率吸塵器，及時吸除清洗過程中產(chǎn)生的灰塵和污水。
分段清潔：將通風(fēng)管道系統(tǒng)按照一定的長度或區(qū)域進行分段，從管道的一端開始，逐段進行清潔。先打開管道的檢查口或拆卸部分管道連接部件，將清潔設(shè)備伸入管道內(nèi)進行作業(yè)，確保每個部位都能得到清潔。對于一些復(fù)雜的管道系統(tǒng)，如存在彎頭、三通等部位，要特別注意清潔這些死角，可使用的彎曲刷頭或人工輔助清理。
消毒處理：在清潔完成后，可根據(jù)需要對通風(fēng)管道進行消毒處理，尤其是在一些對衛(wèi)生要求較高的場所，如醫(yī)院、食品加工廠等?？刹捎米贤饩€消毒燈照射，或使用環(huán)保型的消毒劑進行噴灑，但要注意消毒劑的濃度和作用時間，避免對管道和人體造成損害。消毒后，應(yīng)及時通風(fēng)換氣，排除殘留的消毒劑氣味。


環(huán)保通風(fēng)設(shè)備 工廠房/車間通風(fēng)設(shè)備：工業(yè)負壓風(fēng)機系列，環(huán)?？照{(diào)系列，各類通風(fēng)管道系列
工廠房/車間降溫設(shè)備：降溫水簾墻，水冷空調(diào)等系列，通風(fēng)管道，與通風(fēng)設(shè)備搭配使用，散熱通風(fēng)管道，效果顯著。


類型
圓形通風(fēng)管道：其優(yōu)點是氣流阻力小，強度高，制作和安裝相對簡單。在一些對通風(fēng)要求較高、空間允許的場所，如大型工業(yè)廠房、地下停車場等應(yīng)用較多。
矩形通風(fēng)管道：便于安裝和布置，能更好地適應(yīng)建筑空間的要求，在民用建筑的通風(fēng)系統(tǒng)中較為常見，如寫字樓、商場、酒店等。


設(shè)計要點
管道布局：根據(jù)廚房的布局和爐灶、煙罩等設(shè)備的位置，合理規(guī)劃通風(fēng)管道的走向和布局。應(yīng)盡量減少管道的彎頭和長度，以降低通風(fēng)阻力。同時，要確保管道不影響廚房的正常操作和人員通行。
通風(fēng)量計算：準(zhǔn)確計算廚房的通風(fēng)量是設(shè)計通風(fēng)管道的關(guān)鍵。通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)廚房的面積、爐灶數(shù)量、烹飪設(shè)備的功率以及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等因素來確定，以能夠有效地排除油煙和異味。一般來說，商業(yè)廚房的通風(fēng)量要求較大，每小時換氣次數(shù)通常在 30 - 60 次左右。
管道尺寸：根據(jù)通風(fēng)量和通風(fēng)風(fēng)速來確定通風(fēng)管道的尺寸。通風(fēng)風(fēng)速一般控制在 8 - 12m/s 左右，以避免風(fēng)速過高產(chǎn)生噪音和過大的阻力。常見的廚房通風(fēng)管道尺寸有矩形和圓形兩種，矩形管道的尺寸通常根據(jù)實際需要定制，圓形管道的直徑一般在 200 - 1000mm 之間。

通風(fēng)管道按用途區(qū)分
凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用）、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；
環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板；（.可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料）


通風(fēng)管道用途
通風(fēng)管道的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設(shè)等項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電 力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設(shè)備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件等。