發(fā)動(dòng)機(jī)總成、濾清器、氣缸及部件、油封、油泵油嘴、節(jié)油器、氣門(mén)挺柱、油管、連桿總成、曲軸凸輪軸、軸瓦及連桿瓦、氣門(mén)及部件、油箱、活塞、飛輪齒圈、漲緊輪、皮帶、增壓器、化油器、三元催化器、燃油噴射裝置、起動(dòng)機(jī)及配件,其他發(fā)動(dòng)系統(tǒng)等汽車(chē)發(fā)動(dòng)系統(tǒng)配件。
車(chē)殼、車(chē)門(mén)、汽車(chē)玻璃、車(chē)鏡、車(chē)牌架、座椅及附件、汽車(chē)軸承、扶手、把手、拉手、中網(wǎng)、葉子板、駕駛室及配件、安全氣囊、汽車(chē)安全帶、玻璃升降器、汽車(chē)天線(xiàn)、雨刮器、汽車(chē)消聲器、汽車(chē)?yán)?、?chē)用密封條保險(xiǎn)杠、行李箱、行李架、擠壓件、沖壓件、排氣管,其他車(chē)身附件等汽車(chē)配件。
國(guó)內(nèi)再制造企業(yè)整體技術(shù)水平不高,社會(huì)對(duì)于再制造行業(yè)認(rèn)可度低,阻礙了該行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大。據(jù)介紹,汽車(chē)零部件再制造生產(chǎn)需要按照特定的流程進(jìn)行拆解、清洗、檢測(cè)分類(lèi)、失效零件的再制造加工或替換、產(chǎn)品再裝配,終經(jīng)嚴(yán)格測(cè)試后出廠(chǎng)進(jìn)入到市場(chǎng)。事實(shí)上,由于我國(guó)汽車(chē)零部件再制造行業(yè)起步晚,設(shè)備相對(duì)落后,主要的還是投入成本太高,單靠企業(yè)本身負(fù)擔(dān)壓力很大,這導(dǎo)致國(guó)內(nèi)再制造行業(yè)與國(guó)外同行相比,在技術(shù)和質(zhì)量上還存在不小差距。一個(gè)明顯的例子就是,即使在汽車(chē)零部件再制造示范試點(diǎn)企業(yè)中,仍然有一些在使用相對(duì)落后的尺寸修理和換件修理的方法,再制造率很低。
以一輛10噸報(bào)廢貨車(chē)為例,因?yàn)椤拔宕罂偝伞卑匆?guī)定不能出售,正規(guī)企業(yè)在拆解后主要靠賣(mài)廢鋼來(lái)獲益,多賣(mài)兩萬(wàn)元,收購(gòu)價(jià)不能超過(guò)1.2萬(wàn)元,否則算上成本、稅收,就會(huì)虧損。但地下拆解廠(chǎng)完夠以?xún)扇f(wàn)元甚至以上的價(jià)格收購(gòu),因?yàn)橹辽龠`規(guī)出售“五大總成”,就可以大賺一筆,如大貨車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)可賣(mài)7000元,后橋就能賣(mài)8000元,這樣下來(lái)一輛車(chē)賣(mài)到2.5萬(wàn)元甚至更高并不難。
再制造行業(yè)秩序混亂,正規(guī)企業(yè)面臨“雜牌軍”的不良競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)于正規(guī)汽車(chē)零部件再制造企業(yè)來(lái)說(shuō),回收?qǐng)?bào)廢企業(yè)的價(jià)格一般是按照廢鐵的市場(chǎng)價(jià)格執(zhí)行。以一輛面臨報(bào)廢的捷達(dá)轎車(chē)為例,公司支付給車(chē)主的費(fèi)用在1000元左右。而一些缺乏資質(zhì)的小作坊,則依靠私賣(mài)發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等總成,獲取的利益。
回收量不夠,制約再制造企業(yè)持續(xù)發(fā)展。政策上的限制也讓汽車(chē)零部件數(shù)量偏小。根據(jù)仍在實(shí)施的307號(hào)令《報(bào)廢汽車(chē)回收管理辦法》規(guī)定,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、前后橋在內(nèi)的“五大總成”交售給鋼鐵企業(yè)作為生產(chǎn)原料。但實(shí)際上,在這些總成中,有不少是可以再制造的資源。這就從政策上造成了再制造企業(yè)回收量不夠。