?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工
耐磨試驗機，用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性差、墨層膜脫落、PS版的耐印力低及其它產品的涂層硬度差等問題。根據設備符合的標準不同，可分為：
國標耐磨試驗機
美標耐磨試驗機符合國標的耐磨試驗機適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。

技術特征
儀器嚴格按照標準設計，有效地確保了測試數據的準確性
系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，薄膜按鍵開關和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數據查看
內嵌式標準摩擦臺均勻的摩擦面積，并且摩擦過程完全靜音運行
掉電記憶的特設計為用戶提供了安全的數據操作環(huán)境
技術指標
磨擦壓力：20±0.2 N
磨擦速度：3 cpm
磨擦面積：155 mm(L) × 50 mm(W)
磨擦次數：0～999
試樣尺寸：230 mm(L) × 50 mm(W)
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：260 mm(L) × 230 mm(W) × 360 mm(H)
凈重：22Kg
美標版編輯 語音
符合美標的耐磨試驗機適用于印刷品印刷墨層耐磨性、PS版感光層耐磨性及相關產品表面涂層耐磨性的測試試驗。有效分析印刷品的抗擦性、墨層牢度及其它產品的涂層硬度等問題。

技術特征
系統(tǒng)提供干磨擦、濕磨擦、遷移、濕跡四種試驗功能以及四種不同的試驗速度，用戶可根據不同的測試需要自由選擇
雙工位、弧線運動的特結構，支持相同或不同試樣同時進行各種組合測試
掉電記憶、蜂鳴提示等智能設計用戶的操作安全
系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配PVC操作面板，菜單式界面和液晶顯示屏，方便用戶快速便捷地進行試驗操作和數據查看
執(zhí)行標準
ASTM D5264、TAPPI T830
技術指標
磨擦壓力：8.9 N（2lb）；17.8N（4lb）
磨擦速度：21、42、85、106 cpm
磨擦方式：弧線往復
磨擦次數：0～999999
試樣件數：1～2件
電源：AC 220V 50Hz
外形尺寸：485 mm(L) × 390 mm(W) × 230 mm(H)
凈重：40Kg
儀器配置
標準配置：主機、8.9N（2lb）荷重塊

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工螺紋樣板，帶有確定的螺距及牙形，且滿足一定的準確度要求，用作螺紋標準對類同的螺紋進行測量的標準件。1 螺紋樣板的表面不應有影響使用性能的缺陷。
2 螺紋樣板與保護板的聯結應能方便地更換樣板，應能使樣板平滑地繞螺釘或鉚釘軸轉動，不應有卡滯或松動現象。
3 成套螺紋樣板應按螺距尺寸系列由小到大的順序排列。
4 螺紋樣板應采用45 號冷軋帶鋼或碳素鋼制造。
5 螺紋樣板測量面的硬度應不低于230HV。
6 螺紋樣板測量面的表面粗糙度Ra 值為1.6μm。
注意事項編輯 語音
1、測量螺紋螺距時，將螺紋樣板組中齒形鋼片作為樣板，卡在被測螺紋工件上，如果不密合，就另換一片，直到密合為止，這時該螺紋樣板上標記的尺寸即為被測螺紋工件的螺距。但是，須注意把螺紋樣板卡在螺紋牙廓上時，應盡可能利用螺紋工作部分長度，使測量結果較為正確。
2、測量牙形角時，把螺距與被測螺紋工件相同的螺紋樣板放在被測螺紋上面，然后檢查它倆的接觸情況。如果沒有間隙透光，被測螺紋的牙形角是正確的。如果有不均勻間隙透光現象，那就說明被測螺紋的牙形不準確。但是，這種測量方法是很粗略的，只能判斷牙形角誤差的大概情況，不能確定牙形角誤差的數值。在中國，M306041型是應用為普遍的焊接檢驗尺。其主要由主尺、滑尺、斜形尺三個零件組成，是用來測量焊接件坡口角度和焊縫寬度、高度，焊接間隙的一種量具。適用于焊接質量要求較高的產品和部件，如鍋爐、壓力容器等。本產品采用不銹鋼材料制造，結構合理、外型美觀、使用便利、適用性廣，是焊工的測量工具。該卡尺被列入機械工業(yè)電器局企業(yè)標準：JB/DQ9004——87工業(yè)鍋爐質量分等標準
焊接檢驗內容包括從圖紙設計到產品制出整個生產過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。 [1]
應用領域編輯 語音
1）焊前檢驗
焊前檢驗包括原材料（如母材、墊板等）的檢驗、焊接結構設計的檢查等。
2）焊接過程中的檢驗
包括焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。
3）焊后成品的檢驗
焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：
（1）外觀檢驗
焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發(fā)現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。
（2）致密性檢驗
貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
（3）受壓容器的強度檢驗
受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。
（4）物理方法的檢驗
物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

?世通儀器檢測在全國有多個實驗室（廣東，江蘇，陜西，河南，重慶，四川，福建等等）均可上門檢測，校準證書帶標，出證書快，證書可加急，報價流程：發(fā)公司名稱和儀器清單或者儀器圖片量程-收到清單開始報價-價格合適預排時間上門檢測-檢測好1-5天出證書-寄回證書-轉款。歡迎來電咨詢：陳工能角度尺又被稱為角度規(guī)、游標角度尺和量角器，是利用游標讀數原理來直接測量工件角或進行劃線的一種角度量具。角度尺適用于機械加工中的內、外角度測量，可測 0°-320° 外角及 40°-130° 內角。
角度尺的讀數機構是根據游標原理制成的。主尺刻線每格為1°。游標的刻線是取主尺的29°等分為30格，因此游標刻線角格為29°/30，即主尺與游標一格的差值為2'，也就是說角度尺讀數準確度為2'。除此之外還有5'和10'兩種精度。其讀數方法與游標卡尺完全相同。測量時應先校準零位，角度尺的零位，是當角尺與直尺均裝上，而角尺的底邊及基尺與直尺無間隙接觸，此時主尺與游標的“0”線對準。調整好零位后，通過改變基尺、角尺、直尺的相互位置可測試0－320°范圍內的任意角。
應用角度尺測量工件時，要根據所測角度適當組合量尺，
角度尺的結構：它由尺身、90°角尺、游標、制動器、基尺、直尺、卡塊等組成。
角度尺的測量范圍
圖2：Ⅰ型圖
圖2：Ⅰ型圖
游標角度尺有Ⅰ型Ⅱ型兩種,其測量范圍分別為0°~320°和0°~360°測量時，根據產品被測部位的情況，先調整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調整基尺測量面與其它有關測量面之間的夾角。這時，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調整，然后再轉動扇形板背面的微動裝置作細調整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進行讀數。
1、測量0°-50°之間角度
角尺和直尺全都裝上，產品的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。
2、測量50°-140°之間角度
可把角尺卸掉，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進行測量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。
3、測量140°-230°之間角度
把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進行測量。
4、測量230°-320°之間角度
把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺（帶基尺）。把產品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進行測量。 [2]角度尺的讀數方法，和游標卡尺相同，先讀出游標零線前的角度是幾度，再從游標上讀出角度“分”的數值，兩者相加就是被測零件的角度數值。
在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡塊固定在扇形板上，可移動尺是用卡塊固定在角尺上。若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。由于角尺和直尺可以移動和拆換，使角度尺可以測量0o～320o的任何角度。
角尺和直尺全裝上時，可測量0o～50o的外角度，僅裝上直尺時，可測量50o～140o的角度，僅裝上角尺時，可測量140o～230’的角度，把角尺和直尺全拆下時，可測量230o～320o的角度(即可測量40o～130o的內角度)。
量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有0～90o,如果測量的零件角度大于90o，則在讀數時，應加上一個基數（90o；180o；270o；）。當零件角度為：>90o～180o，被測角度=90o+量角尺讀數，>180o～270o，被測角度=180o+量角尺讀數，>270o～320o被測角度=270o+量角尺讀數。
用角度尺測量零件角度時，應使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應與量角尺的兩個測量面的全長上接觸良好，以免產生測量誤差。 [2]使用前，先將角度尺擦拭干凈，再檢查各部件的相互作用是否移動平穩(wěn)可靠、止動后的讀數是否不動，然后對零位；測量時，放松制動器上的螺帽，移動主尺座作粗調整，再轉動游標背面的手把作精細調整，直到使角度尺的兩測量面與被測工件的工作面密切接觸為止。然后擰緊制動器上的螺帽加以固定，即可進行讀數；測量完畢后，應用汽油或酒精把角度尺洗凈，用干凈紗布仔細擦干，涂以防銹油，然后裝入匣內。