夯實設備的技術核心體現(xiàn)以下方面：
夯實機械設備的研發(fā)在我國的成功開發(fā)，不僅為我國建設施工部門提供了性能的夯實機械，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，縮短了與世界水平的差距。發(fā)動機作為夯實機的技術核心設備，對發(fā)動機的抗震性要求特別高，要有抗強烈振動的沖擊夯發(fā)動機才能匹配。
該設備的運動主要是垂直方向的高頻直線往復運動，而機器高度較高，所以對機器整體的動平衡要求很高，需要進行動平衡設計和測試，否則機器會跳動不穩(wěn)定，難于掌控，地增加操作者的勞動強度。
該設備對沖擊彈簧的要求很高，要求彈簧鋼具備很高的疲勞強度，目前電動沖擊夯出于成本的考慮，其彈簧材料大部分為普通彈簧鋼，而且只有單組彈簧，所以決定了電動夯的沖擊力和沖擊頻率不高，而且彈簧容易折斷。

夯實機日常保養(yǎng)的注意事項：
?????? 1.新機在規(guī)定的一次保養(yǎng)中應做好嚴格的保養(yǎng)及維護，這樣有助于延長整機使用壽命，并定時對各注潤滑脂點加注潤滑脂以免燒結；
??????? 2.嚴格按各系統(tǒng)使用保養(yǎng)說明書進行定期保養(yǎng)；
??????? 3.每次作業(yè)完畢后，應對各系統(tǒng)進行清潔，并檢查各管路接口是否有滲漏現(xiàn)象，并對散熱器進行清理，有助于增強散熱性；
??????? 4.如果長期不使用，應墊起后輪，使輪胎離地并頂起前車架，使減振塊不受壓力；每三個月起動一次，使液壓高速夯實機低速運轉10-15分鐘。

影響土方填土壓實效果的因素有哪些？
1.鋪土厚度方面的影響
土在壓實功的作用下，壓應力隨深度增加逐漸減小，其影響深度與壓實機械、土的性質(zhì)和含水量有關。鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的作用深度，其中還有優(yōu)土層厚度問題，鋪得過厚，要壓多遍才能達到規(guī)定的密實度。
2.含水量方面的影響
在同一壓實功條件下，填土的含水量對壓實質(zhì)量有直接影響，較為干燥的土，由于土顆粒之間的摩阻力較大，因而不易壓實，當土具有適當含水量時，水起到了潤滑作用，土顆粒間的摩阻力減小，從而易壓實。
3.壓實功方面的影響
填土壓實后的干密度與壓實機械在其上施加的功有一定關系，在開始壓實時，土的干密度急劇增加，待到接近土的大干密度時，壓實功雖然增加許多，而土的干密度幾乎沒有變化。

液壓夯實機產(chǎn)品特點：激振力強，振幅大，具有沖擊壓實效能；高壓實度；適用多種地形及多種作業(yè)方式。適用場合：橋梁、公路、鐵路等地基夯實；混泥土、砂石土等土面夯實；必要時可以用于打拔樁以及破碎等。也適用于半挖半填等局部路段及狹小面積的壓實作業(yè)。
1.為提高在建高速公路、橋涵、臺背等部位回填土工程質(zhì)量，盡量消除局部區(qū)域由于工作面狹窄，大型壓實機械運行不便，導致難以壓實而造成的質(zhì)量隱患。
2.液壓夯實機適合局部路段及狹小面積作業(yè)，經(jīng)該設備補強后路基表面豎向變形可達10cm以上，可明顯提高回填土密實度，加速消除一定深度范圍內(nèi)回填土的沉降，夯實機，從而有效提高回填土工程質(zhì)量。

液壓夯實機特性介紹：
1.智能控制：可實現(xiàn)單次夯擊與程控夯擊，并可實現(xiàn)單次夯擊能量設定，實現(xiàn)程控夯擊能量、夯擊步序的設定
可實現(xiàn)程控夯擊能量、程控夯擊次數(shù)、單次夯擊能量、總運行時間、總夯擊次數(shù)的自動記載，便于夯擊的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)采集;可實現(xiàn)液壓夯實機打擊系統(tǒng)正常運行的自動監(jiān)控。
2.簡單可靠：液壓夯實機直接采用挖掘機、裝載機的液壓動力，無須其他動力源，聯(lián)接簡單、快速、可靠。液壓夯實機的液壓驅(qū)動與控制系統(tǒng)高度集成，結構簡單，維護方便。??
3.方便安全：液壓夯實機可直接安裝于裝載機、挖掘機或履帶吊車上，具有良好的機動性、可控性和性，使用及其方便。液壓夯實機錘腳始終直接接地，可避免沖擊下落所產(chǎn)生的潛在危險和碎片飛濺。???
4.多種功能：可方便快捷地更換多種類型的夯板、破碎器、樁導向器等裝置，與挖掘機、裝載機、履帶吊等配套使用，用干各類夯實、破碎、打樁等沖擊作業(yè)。

液壓打樁機所配置的電動機、內(nèi)燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應按照相應裝置的安全技術交底要求操作。液壓打樁機類型應根據(jù)樁的類型樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前，應由施工技術人員向機組人員進行安全技術交底。施工現(xiàn)場應按地基承載力不小于83kPa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應配置排水設備。液壓打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有標志或圍欄，非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中，操作人員在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機組人員作登高檢查或維修時，工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。