無(wú)劃痕數(shù)控調(diào)直機(jī)對(duì)于預(yù)支構(gòu)建廠，建筑施工，滾絲機(jī)配套等。本零誤差鋼筋切斷機(jī)采用調(diào)直輪或者曲線旋轉(zhuǎn)方式將鋼筋調(diào)直機(jī)，調(diào)直不同規(guī)格的鋼筋，其鋼筋速度隨著鋼筋的變化而自然變化。自動(dòng)切斷采用限位開(kāi)關(guān)控制刻度自動(dòng)切斷，操作便捷，因此不會(huì)破壞或影響鋼筋的程度，是理想的調(diào)直切斷設(shè)備：無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)開(kāi)關(guān)前現(xiàn)注入30公斤左右液壓油。嚴(yán)禁液壓切斷電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)，會(huì)造成油泵不可修復(fù)的損壞。海匯無(wú)誤差鋼筋調(diào)直機(jī)由機(jī)架、調(diào)直機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、直線槍及線架等部分組成，操作簡(jiǎn)單好用不貴，是標(biāo)準(zhǔn)件加工的選擇機(jī)器。調(diào)直部分由重八輪調(diào)直框兩端軸承座構(gòu)成，完成對(duì)線材的調(diào)直工作。其動(dòng)力為安裝在機(jī)架下部的電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角膠帶帶動(dòng)調(diào)直軸高速旋轉(zhuǎn)。調(diào)直裝置與切斷裝置分屬各自電機(jī)傳動(dòng)，互不干涉，前后兩組送線機(jī)構(gòu)可送線的平穩(wěn)，三個(gè)電機(jī)均安裝在機(jī)器的底部，更能增加機(jī)器的穩(wěn)定。 在無(wú)劃痕無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)剩余10米鋼筋的時(shí)候，需有工作技術(shù)人員固定牢鋼筋余頭，避免剩余鋼筋旋轉(zhuǎn)傷人。余頭退出后再裝另外的鋼筋開(kāi)始工作。 無(wú)誤差鋼筋調(diào)直機(jī)下料長(zhǎng)度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好。

　　（1）、鋼筋需手動(dòng)從入口到出口再調(diào)整曲線。

　?。?）、檢查刀具是否安裝正確，是否松動(dòng)，兩刀平面間隙在0.1mm范圍內(nèi)。

　　（3）、調(diào)整好需要的鋼筋長(zhǎng)度（以鋼筋的實(shí)際尺寸為準(zhǔn) 定尺工作）。

　　（4）、開(kāi)機(jī)試調(diào)到鋼筋直線度要求位置，再正常工作。

　　（5）、如果鋼筋調(diào)直出來(lái)以后不直可調(diào)整調(diào)滾輪與鋼筋曲線的程度。

研討發(fā)現(xiàn),認(rèn)為形成無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)出鐵不直的因素六個(gè),分別是:調(diào)直輪壓鐵不夠緊鋼筋不在調(diào)直筒冷軋帶肋鋼飭生產(chǎn)線基地線上新機(jī)調(diào)直輪未磨合、鋼筋太硬質(zhì)量太差、單個(gè)調(diào)直輪不轉(zhuǎn)、調(diào)直框嚴(yán)峻磨損等。以下一為你講解對(duì)策。

   1、調(diào)直框壓鐵不夠緊:對(duì)調(diào)直框從頭進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整工調(diào)直機(jī)藝為前后稍松、基地稍緊。

   2、鋼筋不在調(diào)直框基地線上:廢日鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋從頭進(jìn)不銹鋼調(diào)直機(jī)行穿線,務(wù)必使鋼筋處在調(diào)直筒的基地線上。

   3、新機(jī)器調(diào)直框未磨合;關(guān)于新購(gòu)的無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)，應(yīng)進(jìn)行的試運(yùn)行,使其各部件有個(gè)磨合期。

   5、單個(gè)調(diào)直模不轉(zhuǎn):無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)調(diào)直模不轉(zhuǎn)大多都是因?yàn)檩S承損壞形成的，用戶僅需對(duì)損壞的軸承進(jìn)行調(diào)換即可。

   6、調(diào)直框里面的8個(gè)調(diào)直模嚴(yán)峻磨損:無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)假如是因調(diào)直模損壞嚴(yán)峻而致使無(wú)誤差數(shù)控調(diào)直機(jī)出鐵不直,那么客戶就需對(duì)調(diào)直模進(jìn)行替換。一般訂購(gòu)備用一套調(diào)直模。

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