：由于能夠一次性完成水渠的成形工作，相比傳統的人工施工方法，大大提高了施工速度。例如，對于長度為 100 米、截面尺寸適中的水渠，傳統施工可能需要幾天時間，而自走式水渠一次成形機可能在數小時內就能完成。

質量好：機器施工能夠水渠的尺寸精度和混凝土質量。因為模具的形狀固定，所以成形后的水渠壁面光滑、尺寸統一，而且振搗充分的混凝土使水渠結構更加堅固，防滲性能更好。

動力與行走系統：通常由發(fā)動機、變速器、行走輪等組成。發(fā)動機提供動力，變速器用于調整機器的行走速度和動力輸出，行走輪確保機器能夠在不同地形的農田中穩(wěn)定前行。比如，一些機器采用柴油發(fā)動機，功率在十幾千瓦到幾十千瓦不等，以適應不同的工作強度。

模具系統：這是水渠成形的關鍵部分，模具的形狀決定了水渠的終形狀（如 U 形、梯形等）。模具內部有精密的尺寸設計，并且采用耐磨材料制作，以在長期使用過程中能夠保持形狀精度。同時，模具還連接著混凝土進料口和振搗裝置，使混凝土能夠順利進入模具并得到充分振搗。

混凝土輸送系統：包括料斗和布料裝置。料斗用于儲存混凝土，其容量大小根據機器的工作效率和施工規(guī)模而定。布料裝置可以將料斗中的混凝土均勻地鋪在模具內，并且可以控制混凝土的流量和鋪放速度，確保水渠的每一段都能得到均勻的混凝土供應。

自走式水渠一次成形機主要是通過自身的動力裝置驅動機器沿著預定路線前進。在前進過程中，機器將混凝土均勻地分布在模具內，同時利用模具的形狀和內部的振搗裝置對混凝土進行擠壓和振搗。振搗裝置可以使混凝土中的空氣排出，變得更加密實，從而按照模具的形狀一次性形成水渠的結構。例如，它的振搗頻率可以根據混凝土的坍落度和水渠的尺寸進行調整，一般在每分鐘數千次的振搗頻率下，能夠混凝土的質量。